Fiecare linie de producție nu este standard. Structura materialului care urmează să fie transportat, capacitatea de producție, structura mașinii, zona existentă, punctele de alimentare și descărcare se schimbă, precum și sistemul de transport necesar se modifică de asemenea. Sisteme speciale de prelucrare a materialelor si conveilor pentru proiectAcesta combină proiectarea mecanică, tehnologia de manipulare, automatizarea și integrarea sistemului în aceeași soluție de inginerie pentru procesele de producție în care soluțiile de transport standard nu sunt suficiente.
Pergel înlocuiește producerea unui transportor numai în proiecte de inginerie specializate toate fluxurile de proces din punctul în care materialul intră în sistem până la punctul de ieșire dorit evaluează. Funcțiile de alimentare, rutare, transfer, actualizare, manipulare, descărcare controlată și automatizare pot fi combinate într-un singur sistem în conformitate cu cerința.
Scopul nu este de a lucra pentru a se potrivi o mașină gata în linia de producție; concepe sistemul în conformitate cu cerința reală a liniei de producție.
O soluţie de inginerie dincolo de convoiul standard
În unele aplicații, este suficient pentru a transporta materialul de la punctul A la punctul B. Cu toate acestea, gestionarea în multe procese industriale este mult mai cuprinzătoare.
Este posibil ca o anumită cantitate de nutriție a materialului să fie eliminată de la o înălțime diferită, să schimbe direcția, să transfere într-un alt eșpanament sau să avanseze la viteza corespunzătoare fluxului de producție. În acest caz, este necesar să se proiecteze împreună cu mai multe sisteme mecanice și electrice care funcționează coordonate între ele în loc de un singur transportor.
Sistemele speciale de inginerie funcționează în acest moment.
Un sistem care poate fi dezvoltat de Pergel; conform aplicației buncăr de alimentare, transportoare de transport, transportoare de rapel, unitate de transfer, mecanism de ghidare, eșpanamente de proces, transportor de ieșire și bord de automatizare u împreună în acelaşi sistem.
Astfel, în loc de mașini independente, o linie complet integrată este creată pentru un singur scop de producție. Este o abordare inginerească comună pentru integrarea eșpanamentelor de transport, transfer, ridicare și control în conformitate cu cerințele de proces în proiectele speciale de manipulare a materialelor.
Proiectat prin fluxul de transport material
Nu este suficient să știi doar distanța de transport pentru a funcționa corect a unui sistem de transport.
Materiale de transportat;
masurarea, greutatea, geometria, temperatura, structura suprafetei, densitatea, comportamentul fluxului si cantitatea de ora
proiectarea sistemului afectează în mod direct.
În același mod, zona disponibilă în instalația de producție, structura mașinii, coloanele, zonele de trecere, înălțimea de încărcare și punctele de descărcare ar trebui, de asemenea, să fie considerate pentru a determina geometria sistemului. Caracteristica sarcinii în proiectarea transportoarelor industriale este între criteriile de selecție de bază ale capacității și structura instalației.
Sistemul din abordarea inginerească specială a Pergel este format în conformitate cu aceste date.
Atunci când este necesar, transferul între transportul orizontal, transportul de pante și blugi diferiți poate fi combinat într-o singură linie. Astfel, soluţiile compacte şi funcţionale sunt dezvoltate cât mai eficient posibil în zona instalaţiei.
Flux material controlat de ieșire din alimentare
Una dintre caracteristicile importante ale sistemelor speciale este că linia de producție poate conecta diferite etape.
De exemplu, un proces:
Hrănire → Transfer controlat → Procesare / Rutare → Upgrade → Transfer → Ieșire
poate fi proiectat în formă.
Buncărul sau camera situată la începutul sistemului poate controla chiar şi materialul. Apoi materialul este transferat la următoarea secţiune de lucru cu tehnologia corespunzătoare a transportoarelor.
Atunci când este necesar transport înclinat sau vertical, transferul poate fi realizat între blugi diferiți folosind transportorul de rapel. În etapa finală, materialul poate fi direcționat către o altă mașină, container, linie de producție sau următorul proces.
Astfel, operațiuni separate în producție unul și flux continuu de material convertibil.
Sistemul de automatizare este o parte nesecret
Un alt element important ca design mecanic în sistemul special de inginerie este infrastructura de control.
Este posibil să se administreze transportoare și eșpanamente de procesare în coordonare cu sistemul central de automatizare în loc de funcționare independentă între ele.
În sistem în conformitate cu cererea;
pot fi utilizate senzori, sisteme de control motor, controlul vitezei, detectarea nivelului, circuite de siguranță, sisteme de oprire de urgență și arhitectură de control bazată pe PLC.
Senzorul și automatizarea bazată pe PLC sunt abordările industriale de bază utilizate în controlul vitezei, direcției, sortarea și mișcările diferitelor procese.
De exemplu, nivelul materialului din camera de alimentare poate fi urmărit de sistemul de stare de lucru al următorului eșpanament sau informații privind plenitudinea la punctul de ieșire. Astfel, alte eșpanamente de densitate care pot apărea într-o parte a liniei pot fi evitate fără control.
Această abordare ia sistemul privat doar dintr-o linie de transmisie mecanică unui modul de producție controlat Convertiţi.
Integrarea pe liniile de producție existente
Fiecare proiect special de inginerie nu este făcut pentru o nouă fabrică stabilită de la zero.
În multe proiecte, sistemul trebuie integrat în utilajele existente, în celulele de producţie sau în aşezarea în fabrică.
În acest caz, amplasarea eșpanamentelor existente poate fi concepută un nou sistem având în vedere nivelurile de intrare și de ieșire, zonele de lucru ale operatorului, accesul la întreținere și fluxul de producție.
sisteme de inginerie speciale Pergel;
crearea unei conexiuni între mașinile existente, extinderea liniei de producție, automatizarea proceselor de manipulare manuală sau reeditarea sistemului de transport existent
poate fi proiectat cu scop.
Integrarea sistemelor speciale de transport și manipulare a materialelor în eșpanamentele de producție existente este una dintre utilizările de bază ale ingineriei moderne a sistemului.
Proiectare modulară și îmbunătățită a sistemului
Nevoile de producție pot varia în timp.
Maşinile noi pot fi adăugate la linia de producţie, capacitatea poate fi mărită sau modul în care materialele monitorizează procesul. Din acest motiv, sistemul special de inginerie poate fi tratat cu o arhitectură modulară și îmbunătățită.
În sistem pot fi incluse noi piese transportoare, puncte de alimentare suplimentare, diferite prize sau eșpanamente noi de proces.
Această abordare vizează nu numai satisfacerea cerințelor de producție actuale, ci și adaptarea viitoarelor planuri de creștere ale instalației.
Proiectare siguranță și întreținere
Un sistem industrial nu poate fi considerat de succes doar atunci când funcționează. Siguranța operatorului, accesul la întreținere și ușurința serviciului ar trebui, de asemenea, să facă parte din proiect.
În zonele cu mecanisme mobile pot fi utilizate mijloace adecvate de protecție, puncte de oprire de urgență și elemente de siguranță. Accesul la secțiuni care necesită motor, reductor, lanț, rulment și alte tipuri de întreținere este evaluat din etapele inițiale de proiectare a sistemului.
Din acest motiv, ingineria specială este doar Cum rulam masina? să nu pună la îndoială;
Cum funcţionăm acest sistem în condiţii de siguranţă, accesibil şi durabil?
Întrebarea ar trebui, de asemenea, să răspundă la întrebare.
Ce aplicații pot fi dezvoltate?
Sisteme speciale pentru proiect; pot fi adaptate la prelucrarea metalelor, automobile, productia de masini, turnarea, linii de presa, reciclare, ambalare, asamblare si diferite procese industriale de productie.
În același sistem pot fi utilizate bandă, palet din oțel, lanț, bandă rulantă sau diferite tehnologii transportoare, în conformitate cu cerințele privind materialul și procesul de transport.
Principala abordare aici nu este de a oferi un tip de transportor specific clientului, analizând problema, creând o combinație a tehnologiilor de manipulare corecte.
De la idee la sistemul angajaţilor
Proiectele de inginerie specială nu încep adesea cu un cod standard de produs.
Punctul de pornire este de obicei o necesitate reală în procesul de producție al clientului:
Materialul este portabil, nu există nicio legătură între mașinile existente, cerința de transfer între diferite înălțimi poate necesita o soluție specială de probleme, cum ar fi creșterea capacității de producție sau nu se adaptează la noul proces al sistemului existent.
Proiect în conformitate cu această necesitate;
analiza procesului → inginerie → aspect → proiectare mecanică → automatizare → fabricație → integrarea sistemului u
Apropie-te.
Livrarea cheie este o abordare integrată a integrării sistemului în analiza, ingineria, fabricarea, instalarea și controlul sistemului al proiectelor speciale de manipulare a materialelor.
Pergel Special Engineering Systems
Pergel pentru aplicaţii industriale unde produsele standard nu sunt suficiente sisteme speciale de transport şi procesare a materialelor către instalaţie, proces şi material de piatră dezvoltă.
În funcție de proiect, diferitele tehnologii de manipulare, eșpanamentele de alimentare, sistemele de actualizare, mecanismele de transfer, eșpanamentele de securitate și infrastructura de automatizare pot fi combinate într-o singură soluție de inginerie.
Scopul nu este de a livra numeroase eșpanamente independente clientului; colaborarea este de a crea un sistem integrat care se adaptează la procesul de producție și gestionează circulația materialului de la început.
Ingineria specială pentru Pergel este mai mult decât producerea unui produs care nu este inclus în catalog.
Înțelegerea problemei este de a concepe procesul și de a dezvălui sistemul de lucru pentru nevoie.
