P E R G E L Pergel Konveyör K O N V E Y Ö R

فواصل مرشح الورق. هي أنظمة ترشيح صناعية تعمل على فصل الجزيئات الصلبة في سوائل التبريد (مستحلب معالجة المعادن) وزيوت القطع ومياه الغسيل المستخدمة في عمليات التصنيع ومعالجة المعادن وتشكيلها بدقة عالية.

تسمح هذه الأنظمة، التي تستخدم مواد مستهلكة من ورق الترشيح (قماش الترشيح)، بتنقية السائل ميكانيكيًا حتى أصغر الجزيئات دون الإضرار ببنيته الكيميائية.

يمكن تصميم النظام في تكوينات الحزام المسطح أو الجاذبية أو القاعدة العميقة وفقًا للمتطلبات التشغيلية المختلفة للصناعة.

يتم تغذية المبرد الملوث إلى غرفة مدخل النظام (أو مشعب الموزع) عن طريق الجاذبية أو الضغط المنخفض.

يتم ترشيح السائل للأسفل من خلال ورق الترشيح المسامي الخاص الموضوع على الحزام المتحرك. أثناء وصول السائل إلى الخزان النظيف، يتم الاحتفاظ بالنشارة المعدنية والغبار والجزيئات على الورق. تتراكم هذه الجزيئات بمرور الوقت وتزيد من حساسية الترشيح من خلال تكوين طبقة ترشيح ثانوية (طبقة الكيك).

عندما تمتلئ المسام الموجودة على الورقة، تقل نفاذية السائل ويبدأ مستوى السائل في الارتفاع. يقوم مستشعر المستوى بتنشيط وتشغيل آلية القيادة، ويتم لف الورق المتسخ للأمام ويسقط في صندوق النفايات، بينما يتم وضع ورق الترشيح الجديد في مكانه.

مراكز الخراطة والطحن والتصنيع CNC

آلات الطحن والشحذ واللف

مصانع الدرفلة وسحب الأسلاك

خطوط غسيل الأجزاء الصناعية ومعالجة الأسطح

يعد ترشيح مبردات معالجة الزجاج والسيراميك مجالات الاستخدام الرئيسية.

إنه يزيد من عمر أدوات القطع وجودة سطحها من خلال الاحتفاظ بشكل فعال بالغبار والجزيئات المعدنية ذات المستوى الصغير.

بفضل نظام التقدم التلقائي للورق الذي يتم التحكم في مستواه، فإنه يوفر تشغيلًا متواصلًا على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع دون الحاجة إلى تدخل بشري.

يتم تقليل استهلاك ورق الترشيح إلى الحد الأدنى باستخدام أجهزة الاستشعار الذكية وهياكل الآلية.

وبما أن النفايات المحتجزة تتم إزالتها تلقائيًا مع الورق، فسيتم منع تراكم الرواسب في قاع الخزان وتقصير أوقات الصيانة.

إنه يوفر توافقًا كاملاً مع ناقلات شرائح تشغيل المعادن الحالية والفواصل المغناطيسية وأنظمة الخزانات المركزية/المنفصلة.

يتم إنتاج فواصل المرشحات الورقية بعروض نطاقات مختلفة اعتمادًا على معدل تدفق النظام (لتر/دقيقة) وحمل الأوساخ. بالإضافة إلى ذلك، لزيادة كفاءة النظام، يمكن إضافة فاصل مغناطيسي إلى المدخل لاحتجاز الجزيئات المغناطيسية الحديدية مسبقًا. يمكن دمج مضخات الدوران ذات معدل التدفق والضغط المناسبين في النظام لضخ السائل المنقى مرة أخرى إلى المنشأة.