الاكتشاف + تحديد الأبعاد + تخطيط المشروع

إن الحاجة إلى "ناقل" على خط الإنتاج لا تتعلق في كثير من الأحيان باختيار منتج واحد فقط. الحل الصحيح؛ ويظهر ذلك من خلال تقييم العشرات من المعلمات مثل طبيعة المادة المراد نقلها، وتخطيط الخط، والآلات الموجودة، وقيود المساحة، والسرعة المستهدفة، وسهولة الصيانة. هكذا تكون العملية في Pergel Konveyör الاكتشاف + القياس + تخطيط المشروع يأخذ في الاعتبار الخطوات ضمن تدفق مشروع واحد؛ الهدف هو إنشاء نظام يعمل بسلاسة في الميدان ويقلل التكاليف على المدى الطويل.

1) الاكتشاف: توضيح الاحتياجات

هدفنا خلال مرحلة الاكتشاف هو "ما الذي سيتم نقله، من أين إلى أين، وتحت أي ظروف؟" لوضع اللمسات الأخيرة على أسئلتك. يتم تحديد معايير مثل نوع المنتج/نشارة الأشغال المعدنية/النفايات المنقولة، ودرجة الحرارة، والحدة، والعمل الجاف بالزيت، وحجم الأجزاء ووزنها، وترتيب النقل، وسلامة المشغل. وفي الوقت نفسه، يتم تقييم التكامل مع الخط الحالي (مخرج CNC، وخط الضغط، ومقدمة/نهاية الفرن، والتغليف، ومنطقة المخزون، وما إلى ذلك).

تقلل هذه الخطوة من المخاطر المستقبلية مثل الانسداد أو الفائض أو عدم القدرة على مواكبة سرعة الخط أو التكاليف المرتفعة غير الضرورية.

2) الأبعاد: جمع البيانات الميدانية

أساس التصميم الصحي هو القياس الصحيح. في هذه المرحلة، يتم جمع القياسات الهامة على الخط (الارتفاعات والمنحدرات ونقاط التحول ومساحات العمل ومستويات الدخول والخروج). أثناء عملية تحديد الأبعاد، لا يتم تحديد المقياس المادي فحسب، بل يتم تحديد "مقياس الأداء" أيضًا: القدرة المستهدفة، وسرعة الحزام/البليت، واحتياجات التراكم، ونقطة التفريغ، والوصول إلى الصيانة، وسهولة التنظيف.

3) تخطيط المشروع: تصميم ثلاثي الأبعاد + موافقة العميل

في نهج إدارة المشروع Pergel Konveyör، التصميم، 3D في بيئة بمساعدة الكمبيوتر يتم إعداده وفي هذه المرحلة يتم توضيح التصميم من خلال أخذ آراء العملاء.

تقلل هذه الخطوة بشكل كبير من احتمال حدوث "مفاجآت في الميدان": يتم حل مشكلات مثل ما إذا كان التخطيط مناسبًا، وما إذا كان وصول المشغل صحيحًا، وما إذا كان اتجاه التفريغ يعمل إلى النقطة المطلوبة، وما إذا كانت التصاريح الأمنية كافية، وما إلى ذلك، على شاشة التصميم.

المشروع بعد الموافقة مفصلة ويتم إنشاء المحتوى الفني لمرحلة الإنتاج.

ضمن نطاق التفصيل عادة:

• رسومات التصنيع/التخطيط (الأبعاد، نقاط الاتصال، تفاصيل التجميع)

• اختيار المواد والمكونات (الجسم المناسب للبيئة، ونوع الحزام/البليت، والمحرك، والمحمل/القارنة، وما إلى ذلك)

• خطة الوصول للصيانة/التنظيف

• الخيارات (المستشعر، التحكم في المستوى، حارس السلامة، التحكم في السرعة، إلخ.)
  يصبح واضحا.

4) الانتقال إلى الإنتاج: من التصميم إلى الميدان

عند الانتهاء من تفاصيل المشروع، يبدأ الانتقال إلى الإنتاج؛ الهدف هنا هو جلب "نفس الشيء المصمم" إلى الميدان. يؤدي التحقق من صحة التصميم في بيئة ثلاثية الأبعاد إلى تقليل الحاجة إلى المراجعة في الإنتاج وتسريع عملية التشغيل.