Les convoyeurs à raclettes sont des systèmes spécialisés conçus pour évacuer les copeaux fins, granulaires ou poudreux produits lors de l’usinage de matériaux à copeaux courts, notamment la fonte, la fonte brute, les alliages de laiton, les métaux frittés et différents composites. Ils assurent également l’évacuation sûre des poussières denses, des particules fines et des résidus boueux issus du meulage et du rodage.
Des raclettes mobiles spécialement conçues entraînent les copeaux le long du fond du convoyeur jusqu’à l’ouverture de déchargement.
Pour les opérations sans liquide de refroidissement ou en présence de poussières abrasives concentrées, des matériaux Hardox à haute résistance à l’usure sont privilégiés sur le fond du caisson et les chemins de guidage afin d’augmenter la durée de vie du convoyeur.
Des profils d’entraînement spécialement formés favorisent la séparation des copeaux et des liquides de refroidissement ou de coupe. Leur géométrie ouverte limite les risques de coincement et de blocage mécanique.
Notre programme de fabrication standard propose quatre variantes de palettes avec des pas de 31,75 mm, 38,10 mm, 50,80 mm et 63,50 mm.
Le choix du pas dépend du débit volumique des copeaux, de la capacité horaire, de la géométrie du convoyeur et des facteurs de charge mécanique.
La commande peut être assurée localement par une armoire d’automatisation séparée intégrée au caisson, puis synchronisée avec l’unité CNC/PLC de la machine au moyen de connexions Hart/Socket pour une commande centralisée.
Les convoyeurs à raclettes peuvent être fabriqués sur mesure afin de s’adapter précisément aux exigences du procédé et aux dimensions d’implantation.
Grâce au caisson renforcé et à la géométrie robuste des raclettes, ils offrent une longue durée de vie et un fonctionnement fiable pendant de nombreuses années lorsque les opérations de maintenance périodique sont correctement réalisées.
