Kratzerförderer sind spezielle Fördersysteme für den Austrag feiner, körniger und pulverförmiger Späne, die bei der Bearbeitung kurzspanender Werkstoffe wie Gusseisen, Roheisen, Messinglegierungen, Sintermetallen und verschiedenen Verbundwerkstoffen entstehen. Auch dichte Stäube, Feinanteile und schlammartige Rückstände aus Schleif- und Honprozessen werden sicher abgeführt.
Speziell konstruierte, bewegliche Kratzer ziehen die Späne entlang des Fördererbodens bis zur Austragsöffnung.
Bei Anwendungen ohne Kühlschmierstoff oder mit hoher abrasiver Staubbelastung werden am Gehäuseboden und an den Führungsbahnen verschleißfeste Hardox-Werkstoffe eingesetzt, um die Lebensdauer des Förderers zu erhöhen.
Speziell geformte Mitnehmerprofile unterstützen die Trennung der Späne von Kühl- und Schneidflüssigkeiten. Ihre offene Geometrie reduziert mechanisches Klemmen und Blockieren.
Unser Standardprogramm umfasst vier Förderplattenvarianten mit Teilungen von 31,75 mm, 38,10 mm, 50,80 mm und 63,50 mm.
Die Teilung wird anhand des volumetrischen Spänestroms, der stündlichen Förderleistung, der Förderergeometrie und der mechanischen Belastungsfaktoren ausgewählt.
Die Steuerung kann lokal über einen separaten, am Förderergehäuse integrierten Automationsschaltschrank sowie über Hart-/Steckverbinder synchronisiert und direkt mit der CNC-/SPS-Einheit der Werkzeugmaschine verbunden werden.
Kratzerförderer können in kundenspezifischen Abmessungen gefertigt und vollständig an Prozessanforderungen sowie Aufstellmaße angepasst werden.
Das verstärkte Förderergehäuse und die hochfeste Kratzergeometrie ermöglichen bei regelmäßiger Wartung eine lange Lebensdauer und einen über viele Jahre störungsfreien Betrieb.
